Regulacioni ventilIstorija razvoja regulacionih tačaka ugradnje ventila kratak uvod
1. Razvoj regulacionih ventila usko je povezan sa razvojem procesa industrijske proizvodnje.
U davna vremena, kako bi regulisali protok vode u rijekama ili potocima, ljudi su koristili velike stijene ili stabla drveća kako bi zaustavili tok vode ili promijenili smjer toka vode.
Egipatska i grčka civilizacija izmislile su nekoliko primitivnih tipova ventila, koji su se, između ostalog, koristili za navodnjavanje usjeva.
Međutim, opšte je poznato da su stari Rimljani razvili prilično sofisticiran sistem vode za navodnjavanje useva, sa čepnim i klipnim ventilima i upotrebom nepovratnih ventila za sprečavanje protoka vode u suprotnom smeru.
Tokom renesanse, umjetnici i pronalazači. Leonardoda Vinc je dizajnirao ventile za rovove, projekte za navodnjavanje i druge velike hidraulične sisteme, a mnoga njegova tehnička rješenja postoje i danas.
Moderna povijest industrije ventila išla je ruku pod ruku s industrijom. Sa napretkom industrije, ThomasNewcomen je izumio industrijsku parnu mašinu na recepciji 1705. godine, koja je zahtijevala kontrolu rada parne mašine. JamesWatt je izumio kontroler za podešavanje brzine na recepciji. Sve više ljudi obraća pažnju na kontrolu protoka tečnosti.
Najraniji regulator je bio regulator pumpe koji je napravio WilliamFisher 1880. Bio je to samopouzdani regulator sa teškim čekićem. Kada se pritisak iza ventila povećao, otvaranje regulatora je smanjeno pod dejstvom teškog čekića, kako bi se postigao kontrolni efekat stabilnog pritiska.
U 20. stoljeću do 1930-ih, oblik tijela regulacionog ventila za sferni sferni ventil (b>
40-e su pogodne za medij visokog pritiska Regulacioni ventil ugla (kut>
50~60 s se pojavio trosmjerni regulacioni ventil (trosmjerniv>
U 70-im godinama regulacijski ventil s rukavom se naširoko koristi u kontroli procesa industrijske proizvodnje, ekscentrični rotacijski ventil razvijen je ekscentrični utikač>
Ekscentrični rotacioni ventil ima dobro zaptivanje, veliki kapacitet protoka, može se koristiti u prilikama velike razlike pritiska.
Od početka 80-ih, rođen je niz finih malih regulacionih ventila, što čini da težina i visina regulacionog ventila pada i povećava se kapacitet protoka.
Od početka 1990-ih, uz široku primjenu kompjuterskih upravljačkih uređaja, zahtjevi za inteligentnim regulacijskim ventilima postaju sve intenzivniji, te su se rodile razne inteligentne električne pozicionere ventila i regulacijski ventili sabirnice polja sa inteligentnim pozicionerom ventila.
Početkom II veka primenjuje se regulacioni ventil fieldbus, sa pomeranjem regulacione funkcije naniže, zahtev za regulacionim ventilom je sve veći.
Razvoj regulacionog ventila i upravljanje industrijskim procesima odvija se sinhrono.
Kako bi se poboljšao kvalitet upravljanja kontrolnog sistema, postavljaju se viši zahtjevi za svaku komponentu kontrolnog sistema.
Na primjer, elementi za detekciju i predajnici zahtijevaju veću detekciju i preciznost prijenosa, brži odgovor i veću stabilnost podataka; Regulator i drugi aktuatori zahtijevaju manju mrtvu zonu i trenje, bolje ponavljanje i kraće vrijeme odziva, a mogu obezbijediti kompenzaciju za nelinearne karakteristike protoka objekta.
Istovremeno, zbog velikog i finog procesa industrijske proizvodnje, regulator i tako dalje postavljaju i veće zahtjeve.
Ukratko su predstavljene glavne točke instalacije ventila za podešavanje
Koje su ispravne metode ugradnje za podešavanje tačaka ugradnje ventila, koje mogu poboljšati efikasnost ventila i smanjiti habanje ventila? Slijedi uvod u glavne točke za podešavanje instalacije ventila za vašu referencu. 1) Položaj ugradnje, visina, ulazni i izlazni smjer moraju zadovoljiti zahtjeve dizajna, a veza treba biti čvrsta i čvrsta. 2) Ručka svih vrsta ručnih ventila instaliranih na cevovodu toplotne izolacije ne sme biti okrenuta nadole. 3) Ventil se mora pregledati prije ugradnje. Natpisna pločica ventila treba da bude u skladu sa važećim nacionalnim standardom “Universal Valve Mark” GB 12220. Za ventil čiji je radni pritisak veći od 1,0 MPa i igra ulogu rezanja na glavnoj cevi, potrebno je izvršiti test čvrstoće i čvrstoće. prije ugradnje, a kvalificirani ventil se može koristiti. Ispitivanje čvrstoće, ispitni pritisak je 1,5 puta veći od nominalnog pritiska, trajanje nije kraće od 5 minuta, školjka ventila, pakovanje treba da bude kvalifikovano bez curenja. Ispitivanje nepropusnosti, ispitni pritisak je 1,1 puta veći od nominalnog pritiska; Ispitni pritisak u trajanju ispitivanja treba da zadovolji zahteve standarda GB 50243, na površini zaptivke diska nema curenja kao što je kvalifikovano.
Vrijeme objave: 05.12.2022
