2507 duplex ventil od nehrđajućeg čelika koristi JB/T7746 “Kompaktni čelični ventil” industrijski standard uvod

2507 duplex ventil od nerđajućeg čelika koristi JB/T7746 “Compactčelični ventil” uvod u industrijski standard

Naša kompanija specijalizirana je za proizvodnju morske vode 2205 duplex kuglični ventil od nehrđajućeg čelika 2507 duplex kuglični ventil od nehrđajućeg čelika 2205 duplex kuglični ventil od nehrđajućeg čelika 2507 duplex kuglični ventil od nehrđajućeg čelika 2205 duplex ventil od nehrđajućeg čelika 2507 duplex nehrđajući čelik ventil Y duplex ventil od nehrđajućeg čelika tip filter 2507 duplex filter od nerđajućeg čelika 2205 nepovratni ventil 2507 nepovratni ventil i drugi proizvodi
Morska voda 2205 dupleks čelični ventil molibden dupleks nerđajući čelik ima dobru otpornost na hloridnu koroziju pod niskim naprezanjem. Općenito, austenitni nehrđajući čelik tipa 18-8 sklon je lomovima korozije pod naponom u neutralnom otopini klorida iznad 60C. Izmjenjivači topline, isparivači i druga oprema izrađena od ove vrste nehrđajućeg čelika u industrijskom mediju klorida i sumporovodika u tragovima imaju tendenciju loma od naponske korozije, dok dupleks nerđajući čelik ima dobru otpornost.
(2) Morska voda 2205 dupleks čelični ventil molibden dupleks nehrđajući čelik ima dobru otpornost na koroziju. Kritični potencijal taloženja kod dupleks nerđajućeg čelika sličan je onom kod austenitnog nerđajućeg čelika sa istom otpornošću na točenje (PRE=Cr%+3,3Mo%+16N%). Otpornost na koroziju dupleks nerđajućeg čelika i austenitnog nerđajućeg čelika slična je otpornosti na AI 316L. Otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika s visokim kromom koji sadrži 25% Cr, posebno dušika, veća je od otpornosti na AI 316L.
(3) Sa dobrom otpornošću na koroziju na zamor i koroziju na habanje. U nekim uslovima korozivnog medija, pogodan za proizvodnju pumpi, ventila i druge energetske opreme.
(4) Dobra sveobuhvatna mehanička svojstva. Visoka čvrstoća i čvrstoća na zamor, granica popuštanja je 18-8 tip austenitnog nerđajućeg čelika 2 puta. U stanju čvrstog rastvora, istezanje dostiže 25%, a vrednost žilavosti AK (V-zarez) je iznad 100J.
(5) Dobra zavarljivost, tendencija malih vrućih pukotina, općenito prije zavarivanja bez predgrijavanja, zavarivanja bez termičke obrade, može se zavariti sa austenitnim nehrđajućim čelikom tipa 18-8 ili ugljičnim čelikom i drugim sličnim.
(6) Opseg termičke radne temperature dupleks nerđajućeg čelika koji sadrži malo hroma (18% Cr) je širi od onog kod 18-8 austenitnog nerđajućeg čelika, a otpor je mali. Može se direktno valjati za proizvodnju čelične ploče bez kovanja. Dvostruki nerđajući čelik koji sadrži visok nivo hroma (25%Cr) je nešto teži od termičke obrade austenitnog nerđajućeg čelika, može se proizvoditi pločasti, cevi i proizvodi od žice.
(7) Hladna obrada od austenitnog nehrđajućeg čelika tipa 18-8 je velika, u cijevi, ploča deformacija u početnoj fazi, potrebno je primijeniti veći stres na deformaciju.
(8) U poređenju sa austenitnim nerđajućim čelikom, visoke toplotne provodljivosti, niskog koeficijenta linearne ekspanzije, pogodan za oblogu opreme i proizvodnju kompozitnih ploča. Pogodan je i za izradu cijevnog jezgra izmjenjivača topline, a efikasnost prijenosa topline je veća nego kod austenitnog nehrđajućeg čelika.
(9) Još uvijek postoji različita tendencija krhkosti nehrđajućeg čelika s visokim hromom, koji se ne smije koristiti u radnim uvjetima višim od 300C. Što je manji sadržaj hroma u duplex nerđajućem čeliku, to je manja šteta od jednako krhke faze.
JB/T7746 “Kompaktni čelični ventil” Industrijski standard uvodi sadašnji standard dizajna i proizvodnje za kovanje čeličnog ventila malog prečnika u našoj zemlji je JB/T 7746-2006 “Kompaktni čelični ventil”, standard je odobren i objavljen 14. septembra 2006. , datum implementacije je 1. mart 2007. godine. Umjesto JB/T 7746-1995 “Ventil od kovanog čelika smanjenog prečnika”.
I. Pregled
Trenutno je standard za projektovanje i proizvodnju ventila malog prečnika od kovanog čelika u našoj zemlji JB/T 7746-2006 „Kompaktni čelični ventil“, ovaj standard je odobren i objavljen 14. septembra 2006. godine, datum implementacije je 1. marta 2007. godine. , umjesto JB/T 7746-1995 “Ventil od kovanog čelika smanjenog promjera”.
Ova revizija se poziva na API 602-1998 American Petroleum Institute “Kompaktni čelični zasun za prirubničke, navojne, zavarene i proširene veze tijela” i u skladu je sa API 602 u glavnim tehničkim zahtjevima.
Ovaj standard utvrđuje tip konstrukcije, tehničke zahteve, metode ispitivanja, pravila inspekcije, obeležavanje i zahteve za snabdevanje čeličnih ventila smanjenog prečnika.
Ovaj standard se odnosi na zaporne ventile za kapije, kugle, podizne i okretne nepovratne ventile. Za ventile sa unutrašnjim navojem i nasadnim zavarivanjem nominalnog pritiska PN18~PN250 i nominalne veličine DN8~DN65; Primjenjivo i na nazivni pritisak PN18~PN250, nazivnu veličinu DN8~DN100 prirubnički priključak i spojni ventil za čeono zavarivanje. Primjenjivi medij za vodu, naftu i naftne proizvode, prirodni plin, paru, itd.
Ovaj standard se takođe odnosi na ventile sa spojem sa mehom, nazivnog pritiska PN16~PN250, nominalne veličine DN8~DN50.
Drugo, JB/T 7746 “kompaktni čelični ventil” glavna razlika između starih i novih standarda
1, promjena imena, originalni JB/T7746-95 standard pod nazivom „Kovani čelični ventil smanjenog promjera“, novi standard JB/T 7746-2006 standard pod nazivom „kompaktni čelični ventil“;
2. Povećani zahtjevi za narudžbom;
3. Dodajte „Strukturu ventila za zaptivanje mehova“, „Nominalni pritisak PN250 Klasa pritiska i temperature ventila u Dodatku B“ i „Veličina kraja za sučeono zavarivanje u Dodatku C“;
4, opseg primjene povećava opseg kalibra tlaka, a struktura poklopca ventila je ventil sa mehom, stupanj tlaka ventila se povećava PN16, PN63, unutrašnji navoj, za zavarivanje se povećava promjer ventila DN8 i DN65, prirubnica a prečnik ventila za sučeono zavarivanje se povećava DN8, DN65, DN80,DN100;
5. Tipična struktura zaptivnog ventila sa mehom je dodata legendi;
6. Nazivna vrijednost tlak-temperatura ventila PN250 navedena u odjeljku 5.1 mora biti u skladu sa Dodatkom B;
7. U odeljku 5.2 „Priključni kraj kućišta ventila“ sekcija je podeljena na četiri dela prema obliku priključka, a veličina konstrukcijske dužine ventila sa zavarenim utičnicom i unutrašnjim navojem je revidirana i veličina zavarivanja utičnice i naznačen kraj za sučeono zavarivanje;
8. U odjeljku 5.4 dodaju se odredbe za vijke i matice koje se koriste u kućištima ventila od različitih materijala;
9. U odjeljku 5.5 promijenjen je narativni red dijelova i dodane su odredbe o unutrašnjim materijalima koji odgovaraju različitim materijalima tijela, kao i definicija malog unutrašnjeg prečnika vretena ventila i odredbe o navoju navoja. dodano je stablo ventila;
10. U 7.1 i 7.2 dodaju se sadržaji tvorničke kontrole i ispitivanja oblika.
3. Glavne razlike između JB/T 7746-2006 i API 602 standarda
Standard JB/T 7746-2006 odgovara API 602-1998 “Prirubnički, navojni, zavareni i izduženi spoj kompaktnog čeličnog zasuna”, ovaj standard i API 602-1998 stepen konzistencije nije ekvivalentan, glavne razlike su kao što slijedi:
1. U poređenju sa API 602-1998, ovaj standard dodaje kugle ventile i nepovratne ventile tipovima mreže ventila;
2. U poređenju sa standardom API 602-1998, jedinice u ovom standardu usvajaju metrički sistem;
3. U poređenju sa API 602-1998, ovaj standard dodaje zahtjeve za veličinu utičnica i krajeva za sučeono zavarivanje;
4. U odnosu na API 602-1998, ovaj standard dodaje zahtjeve za strukturnu dužinu za zavarivanje utičnica i ventile sa unutrašnjim navojem;
5. Ovaj standard poništava sadržaj priključnog dijela tijela ventila za produženje u standardu API 602-1998;
6. Ovaj standard poništava sadržaj označen u standardu API 602-1998 i umjesto toga direktno upućuje na GB/T 12220 “Oznake ventila”;
7. Sadržaj tabele 3 Ocjene tlak-temperatura za zasune za klasu 800 lb u API 602-1998 je pojednostavljen;
8. Ovaj standard poništava specifikaciju materijala u tabeli 8 standarda API 602-1998 i sadržaj odgovarajućeg ASTM standarda;
9. Sadržaj materijala stabljike u tabeli 10 API 602-1998 je na odgovarajući način pojednostavljen u ovom standardu;
10, ovaj standard poništava sadržaj broja pečata i zamjenskog broja pečata u tabeli 11 standarda API602-1998;
11. Ovaj standard poništava sadržaj pošiljke iz člana 6 u standardu API602-1998 i umjesto toga upućuje na standard JB/T 7928 “Zahtjevi za napajanje ventila”;
12. Ovaj standard je na odgovarajući način sažet iz Dodatka A API602-1998, “Dodatni zahtjevi za kompaktne ventile sa mehom zaptivenim”, i ugrađen u tijelo standarda.
13. U poređenju sa API 602-1998, vijek trajanja ventila kod statičkog tlaka je specificiran u ovom standardu;
14. U odnosu na standard API 602-1998, ovaj standard dodaje zahtjeve za inspekciju i ispitivanje ventila s mehom;
15 U poređenju sa API 602-1998, ovaj standard dodaje zahteve za ispitivanje veka trajanja statičkog pritiska, fabričku inspekciju i pregled tipa ventila;
IV. Problemi na koje treba obratiti pažnju prilikom upotrebe ovog standarda
Tabela 6 u ovom standardu navodi mali prečnik stabljike, pri čemu se prečnik stabljike odnosi na prečnik površine poprečnog preseka stabljike kroz pakovanje.